Купить цемент, строительные смеси. Продажа цемента в Минске.
Бизнес система Локаль - лучшее информационное пространство, где вы можете купить цемент, узнать цены на цемент от ведущих производителей в едином информационном пространстве.
Производство цемента Производство цемента заключается в добыче цементного сырья, дроблении и тонком его измельчении, приготовлении однородной сырьевой смеси заданного состава, обжиге ее до спекания, размоле полученного клинкера вместе с небольшим количеством гипса и добавками в тонкий порошок — цемент. Сырьевую смесь получают путем совместного или раздельного измельчения двух и более компонентов и последующего тщательного их смешении, гомогенизации, усреднения и корректирования до заданного состава в сухом состоянии или в присутствии воды. В зависимости от того, как приготовляется сырьевая смесь, различают два основных способа производства — мокрый способ производства цемента и сухой способ производства цемента. Менее распространенным по сравнению с двумя способами указанными выше является комбинированный способ производства цемента.
Большое значение для выбора способа производства цемента имеют физические и химические свойства сырьевых материалов — постоянство химического состава компонентов сырья, способность шлама фильтроваться и сырьевой смеси гранулироваться, прочность и термостойкость гранул и др.
Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона). Цементные заводы, как правило, находятся сразу же на месте добычи сырьевых материалов для производства цемента.
Производство цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок. Первый этап самый дорогостоящий, именно на него приходится 70% себестоимости цемента. А происходит это следующим образом: первая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для производства цемента. Этот слой находится, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер. Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными добавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические характеристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. К тому же это помогает обеспечить хороший однородный помол и полное перемешивание компонентов. В цементной промышленности используют три способа производства, в основе которых лежат различные технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой и комбинированный.
Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Влажность глины при этом не должна превышать 20%, а влажность мела - 29%. Мокрым этот способ назван потому, что измельчение сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в виде водной суспензии - шлама влажностью 30 - 50%. Далее шлам поступает в печь для обжига, диаметр которой достигает 7 м, а длина - 200 м и более. При обжиге из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики-клинкеры, которые образуются на выходе из печи, растирают в тонкий порошок, который и является цементом.
Сухой способ заключается в том, что сырьевые материалы перед помолом или в его процессе высушиваются. И сырьевая шихта выходит в виде тонкоизмельченного сухого порошка.
Комбинированный способ, как уже следует из названия, предполагает использование и сухого и мокрого способа. Комбинированный способ имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь готовят по мокрому способу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах до влажности 16 - 18% и отправляют в печи для обжига в виде полусухой массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным первому: сначала используют сухой способ для изготовления сырьевой смеси, а затем, добавляя 10 -14% воды, гранулируют, размер гранул составляет 10 - 15 мм и подают на обжиг.
Продажа цемента и ценообразование На протяжении последних полутора кризисных лет, ощутимо обострилась конкуренция между дилерами цементных заводов. Производство и продажа цемента резко пошли на спад. Упавший спрос внес коррективы в объемы продаж и снизил отпускную стоимость портландцемента. Низкая цена стала главным критерием при выборе - "где и у кого купить". Многие поставщики не имея реальной возможности снизить стоимость цемента до рыночного уровня, пошли по кривой дорожке фальсификаций. Подробней о махинаторах на цементном рынке читайте в нашем обзоре: Осторожно - цемент 2009.
Давайте рассмотрим - какие опасности при покупке-продаже цемента поджидают рядового потребителя-частника , не имеющего достаточных технических средств и знаний для определения качества и параметров приобретаемого портландцемента. Несоответствие марки цемента. Изготовив из такого портландцемента бетонную смесь по определенному рецепту, вы получите строительный бетон или раствор более низкой марки, не соответствующий параметрам предусмотренных проектом. А это это может повлечь колоссальные расходы на разрушение и перезаливку бетонной конструкции. Из экономических соображений, несколько тонн цемента купить подешевле, сэкономив при этом тысячу рублей, чтобы потратить потом десятки тысяч на переделку - не самый разумный метод, согласитесь? Несоответствие количества и веса. В данной ситуации вы просто платите за воздух. Может так случиться, что "заманчивое предложение" дешёвого цемента, цена которого вас порадует, впоследствии окажется самым дорогим и принесет огрочение от неудачной попытки сэкономить. Допустим: цена тонны цемента Евроцемент у компании "А" - 3000 рублей, а у компании "Б" - 2800. Первая компания отгружает по заводским накладным, а вторая компания - по своим, с приписками веса 10%. В результате та же тонна портландцемента м500 обойдется вам в 3100 рублей. Разбавление и разбодяживание. Здесь все очень просто, без оригинальностей и нововведений. Для увеличения объема и веса портландцемента, его можно разбавить. Для этих целей используется минеральный порошок или зола уноса. В большинстве случаев этим занимаются розничные продавцы на рынках, а так же фасовщики и посредники - перевальщики. Говорить о параметрах и марке портландцемента в данном случае не приходится. Комбинации от комбинаторов. Встречаются на просторах цементного рынка и особо изощрённые "барыги" (более емкого и точного названия пожалуй и не придумаешь). Они применяют вышеперечисленные варианты махинаций всем скопом. А чего? Воровать так много. Все равно посадят... О выборе и покупке цемента Если вам предстоит выбор и покупка цемента, - не ориентируйтесь только на прайсы. Низкие цены на цемент - это конечно приятно, но с одним условием: при этом не должно страдать качество самой продукции. Так же не стоит ориентироваться лишь на красивые лозунги и рекламные уловки. Большинство продавцов с левых перевалок "имеет в рукаве" веер сертификатов и накладных от маститых производителей портландцемента. Хотите - Евроцемент, хотите - Мордовцемент, а если очень хотите то предложат любой. Пообещать можно чего угодно. Как его проверишь.
В данной ситуации самый надёжный вариант - погрузка на цементном заводе либо на элеваторах компаний имеющих собственное производство цемента. Таких в Москве не очень много. Всего несколько. Наиболее обширную сеть цементных элеваторов в Москве имеет холдинг Евроцемент. Четыре официальных точки в Москве, а так же запущены новые пункты погрузки в Подмосковье.
Холдинг Евроцемент является крупнейшим отечественным производителем цементной продукции, которая давно уже является эталоном качества на цементном рынке России. В холдинг входят лучшие российские цементные заводы: Старооскольский, Мальцовский и Михайловский заводы. На многих заводах холдинга Евроцемент в последние годы прошла серьёзная модернизация производства. Производители бетона и опытные строители знают: портландцемент Евроцемент груп - гарантия качества.
Мы производим отгрузку портландцемента только с официальных цементных элеваторов Евроцемент груп!
Быстрая проверка марки цемента требует специальных приборов. Подобное оборудование есть лишь на серьёзных предприятиях и стройках, закупающих большие партии, на постоянной основе. Да и то, экспресс-анализ цемента - не всегда правдив и зависит от различных нюансов. Заводы ЖБИ проводят более тщательную проверку портландцемента классическими методами. Если есть желание, вы можете почитать более подробно про марки цемента и их контроль.
О продаже цемента оптом
Группа компаний Бетон столица практикует дифферинцированный подход к ценообразованию. Если Вы желаете заключить договор на регулярное снабжение цементом, то мы всегда рады предложить наиболее выгодные цены портландцемента. Не подумайте ничего "такого". Речь не идёт об предоплате "миллиона тонн" сразу. Мы в отличие от Остапа Бендера готовы взять частями :-)) Достаточно договорных отношений ориентированных на долгосрочное сотрудничество.
В понятие оптом мы вкладываем прежде всего длительность взаимоотношений и общий объем поставок в течение какого-то периода времени, а не разовую сделку на большую сумму. Для вашего удобства мы можем построить наши отношения по стандартной системе накопительных скидок. По такой схеме с нами работают предприятия производящие пеноблоки, а так же небольшие бетонные заводы и фирмы выпускающие тротуарную плитку.
Доставка цемента
Группа компаний Бетон столица осуществляет автомобильную перевозку минерального порошка и навального портландцемента на собственных автоцементовозах. Все цементовозы оборудованы автономными компрессорами. Цистерны и тягачи импортного производства. Максимальная грузоподъемность полуприцепа-цистерны 40 тонн. Более подробно об условиях и нюансах транспортировки можно узнать в разделе доставка цемента
Хранение цемента
Для любителей закупиться цементом "про запас" хотелось бы сообщить, что портландцемент - продукт скоропортящийся и довольно быстро теряет свое качество: снижается активность, падает марка. Лучше приобретать то количество портландцемента, которое вам потребуется в ближайшие несколько недель. Вы можете получить более подробную информацию, ознакомившись с нашей статьёй хранение цемента.
|
