Важной проблемой рынка цветных и черных металлов является урегулирование отношений между металлургическими
предприятиями и участниками рынка металлических отходов, представителей переработки вторичного сырья. Вторичное сырье, такое как стеклянная тара, макулатура и металические отходы являеются крупной отраслью бизнеса и заслуживают пристального внимания. В условиях отсутствия в настоящее время единой классификации товарных видов лома и металлических отходов
сформировалось нерыночное противоречие между металлургическими предприятиями и участниками рынка металлических отходов.
Металлургические предприятия самостоятельно формируют собственные технические условия на закупаемые металлические отходы
и товарный лом и условия при приемке партий металлических отходов и товарного лома. Оценка соответствия металлических отходов
и товарного лома этим техническим условиям производится представителями металлургического предприятия. Предприятия-экспортеры
также формируют свои собственные технические условия. В итоге предприятия-переработчики металлических отходов находятся
в подчиненном положении по отношению к своим потребителям, осложняются пути решения спорных вопросов и взаимных претензий. Металлические отходы и товарный лом поставляются конечным потребителям преимущественно железнодорожным транспортом
(70-75% всех поставок). Процесс отправки металлических отходов забюрократизирован, требует предоставления и получения
большого количества справок и разрешений. В отсутствие единого государственного стандарта и сертификации партий отправляемого
лома и отходов предоставление требуемых документов не гарантируется соответствие отправляемой партии существующим требованиям,
создает возможности для деятельности недобросовестных участников рынка, не позволяет участникам рынка защищать свои интересы
в спорах с руководством ОАО «Российские железные дороги» и его филиалов. Важным фактором при накоплении отходов металлообработки является тесное взаимодействие предприятий вторчермет и вторцветмет с крупными организациями, работающими с металлом. Самый большой вред окружающей среде своей неутомимой деятельностью наносит человек и, как следствие, сам же от этого страдает. Ухудшается состав воздуха, воды, почвы, исчезают многие виды растений и животных, разрушаются неповторимые природные ландшафты. Об этом известно сегодня уже каждому школьнику. Именно поэтому вопрос экологической безопасности жизнедеятельности человека и промышленных производств во всем мире сегодня из общественных движений перерос в целенаправленные государственные программы. Большой опыт в этой области накоплен у наших ближайших соседей - в Финляндии. Одним из ведущих предприятий в сфере промышленной рециркуляции вторичных металлов и других промышленных отходов в регионе Балтийского моря является концерн «Кuusakoski Оу». Концерн «Куусакоски» объединяет акционерное общество «Кuusakoski Оу» и его дочерние компании, которые занимаются коммерческой деятельностью по утилизации и переработке вторичных металлов, а также разборкой и утилизацией автомобилей, аккумуляторов, электронных отходов, металлосодержащих жидкостей, бумажных, пластиковых и деревянных отходов, строительного мусора. Промышленная рециркуляция отходов позволяет экономно расходовать природные энергоресурсы. Эффективная промышленная рециркуляция дает возможность сохранить невосполнимые природные элементы и снизить объемы отходов. В Финляндии уже в течение многих лет работает комплекс по переработке отходов «ЭКО-парк». Этот комплекс перерабатывает все виды промышленных отходов: металл, металлосодержащие жидкости, дерево, пластик, картон, аккумуляторы, а также строительный мусор. Самый большой в скандинавских странах комплекс переработки отходов находится в Эспоо. Он получает отходы из пяти муниципалитетов (Хельсинки, Эспоо, Вантаа, Кониэйнен и Киркконамми). Общее количество жителей в этих муниципалитетах – около миллиона человек. Общая площадь переработки отходов - около 190 гектаров. В настоящее время используются приблизительно 70 гектаров; 50 гектаров - фактическая область захоронения мусора и 20 гектаров - различные области рециркуляции. Планируемая область расширения, использование которой должно начаться в 2005 - составляет приблизительно 60 гектаров. Комплекс переработки отходов выполняет много различных функций: захоронение мусора, прием различных годных для повторного использования отходов, завод компостирования, подготовки и хранения компоста и Перерабатывающий Центр Сортти, который был построен в августе 2002 года и используется жителями ближайших областей. В 2003 году на территории комплекса концерн Куусакоски совместно с компанией ЮТВ (YTV) построил завод по переработке строительного мусора. Каждый день в комплекс переработки отходов поступает 500-1000 тн отходов, т.е. почти 200 000 тн ежегодно. Все привезенные отходы взвешиваются. Стоимость переработки отходов зависит не только от веса, но также и от их качества - например, плата за утилизацию органических отходов составляет около одной трети от платы за смешанные отходы. Самая дорогая плата предусмотрена для несортированных отходов - другими словами, когда привезенный мусор состоит из смешанных и годных для повторного использования отходов. Взвешивание автоматизировано. Вся информация о грузе, в том числе и его происхождение, регистрируется в компьютере. После разгрузки грузы проверяются и сортируются. Инспекторы составляют инспекционные протоколы для всех грузов. Копию протокола посылают муниципальным экологическим инспекторам, которые принимают необходимые меры, чтобы провести утилизацию отходов в соответствии с инструкциями. При сортировке все отходы разделяются на отходы, годные для вторичной переработки, отходы не подлежащие переработке и органические отходы. Отходы, которые не могут быть переработаны, захораниваются на специальных полигонах. Их прессуют с помощью 40-тонных прессов и ежедневно закапывают. Когда площадь заполняется, она закрывается спрессованными слоями земли и благоустраивается. Разработанная в «Куусакоски» технологическая система переработки отходов является единым непрерывным процессом. Комплекс работ включает в себя: Попадая в «ЭКО-парк», вторичное сырье и отходы проходят следующие технологические этапы переработки: Первый – подготовительный этап – сортировка отходов и очистка сырья от мусора, не подлежащего переработке. Для этого используются специальная техника и технологии, разработанные концерном «Myllyojan Metalli Oу», который известен во всем мире как «Kuusakoski Recycling Technologies». После сортировки уже подготовленное сырье проходит непосредственную переработку. Металлические отходы и пластмассы преобразуются в сырье для повторного использования в промышленном производстве и изготовления новых изделий. Строительный мусор, включая бетон и кирпич, картон, дерево на специальных производственных линиях измельчаются до состояния однородной массы. Полученная масса, в зависимости от состава, может быть использована как топливо для тепло или электростанций, либо в строительстве в качестве компонента для строительных смесей, для устройства фундаментов и оснований, строительства дорог. Отходы, возникшие в результате переработки, подвергаются повторной сортировке и проверке качества. В том случае, если они не подлежат дальнейшей переработке, они проходят дополнительную очистку и утилизируются на полигоне отходов. В Хельсинки и прилегающих областях с 1993 года был введен раздельный сбор органических отходов. Каждый год там собирают приблизительно 38 000 тонн органических отходов. Органические отходы утилизируют на заводе компостирования, который был построен в 1998. Компостирование происходит в туннелях, где органические отходы хранятся при оптимальной влажности и температуре в течение приблизительно трех недель. Перед помещением органических отходов в туннели они смешиваются с деревянными опилками, которые составляют около половины от общей массы отходов. После переработки на заводе почти готовая компостная масса, не имеющая запаха, перевозится на компостное поле и помещается в борозды. В течение посткомпостирования масса регулярно переворачивается, чтобы обеспечить оптимальные аэробные условия. Полный цикл переработки от органических отходов до готового компоста занимает около 8 - 12 месяцев. Затем в компост добавляют песок и землю и продают, например, домашним хозяйствам. В 2001 году было продано 15 000 m 3 компоста, то есть приблизительно 1 500 грузовиков. В будущем посткомпостирование будет производиться в закрытом зале, что ускорит компостирование и уменьшит выделение запахов. Планируемый срок завершения строительства зала посткомпостирования – 2004 год. В процессе утилизации органических отходов также образуется газ. Он состоит из метана, углекислого газа, водяного пара и небольшого количества сильно пахнущих серосодержащих смесей. Газ, образующийся при закапывании мусора, собирают с помощью дренажной и всасывающей системы. Ежегодно на полигонах собирают приблизительно 37 миллионов м 3 газа. Газ сжигают при температуре 1200 ° C. Горение уменьшает парниковый эффект от захоронения мусора приблизительно на 95 %, и устраняет запах почти полностью. Начиная с 2004 года газ, образующийся при захоронении мусора, утилизируется также и в энергетической промышленности. Однако сам процесс переработки и захоронения отходов заключает в себе опасность для окружающей среды. Потенциальные экологические проблемы, связанные с переработкой отходов, это образование сточных вод, метана и неприятного запаха, а также загрязнение окружающих территорий. Проблемы никогда не исчезнут полностью, но благодаря хорошему планированию и менеджменту вред, наносимый окружающей среде, может быть значительно уменьшен. Постоянно проводятся исследования дренажных канав в области комплекса и ближайших водоемов. Тщательное изучение направлений водных потоков может быть использовано для того, чтобы быстро узнать причины любых возникающих отклонений. Качество воздуха в области комплекса также постоянно измеряется. Контролируется концентрация в воздухе серосодержащих смесей и вредных частиц. Их выбросы в атмосферу и сточные воды регулярно инспектируются в соответствии с программой, одобренной властями. А сами полигоны продолжают «работать» даже после закрытия. Газ в Вуозаари собирается и используется для производства энергии, а именно - для отопления домов в близлежащей области. Газ от Сеутала подается к энергетической установке в соседней больнице и используется для выработки электричества и тепла. В начале 1997 года введена в эксплуатацию система восстановления газа мусорной свалки на полигоне в Манккаа. Материал, захороненный на полигоне, является нереактивным, не выделяет запаха и не привлекает животных. Твердое топливо, полученное в процессе рециркуляции, упаковывается в тюки и поставляется на энергетические заводы. Было подсчитано, что приблизительно одна треть смешанных отходов (приблизительно 360 000 тонн), в настоящее время поступающих в комплекс переработки может использоваться для производства энергии. Промышленная рециркуляция отходов позволяет экономно расходовать природные энергоресурсы. Она является поставщиком сырья для металлообрабатывающей и энергетической отраслей промышленности, строительства и сельского хозяйства. Эффективная промышленная рециркуляция дает возможность сохранить невосполнимые природные элементы и снизить объемы отходов. Рециркуляция сокращает также объемы традиционного горнодобывающего производства и связанный с ним ущерб, наносимый экологии. Рециркуляция металлов, например, помогает сэкономить 60- 90 % энергии по сравнению с использованием первичных и обогащенных металлов. Современная мировая металлообрабатывающая промышленность получает около 40% сырья за счет вторичной переработки металлов. Благодаря современным технологиям, созданным концерном «Куусакоски», мусор и отходы, поступающие в комплекс переработки отходов в Эспоо утилизируются во вторичное сырье на 73% и всего лишь 27% подвергается захоронению. Основной смысл работы предприятий концерна заключается в том, что эффективная технология утилизации вторичных материалов и промышленных отходов и переработка их в сырьевую базу для повторного использования, позволяет сократить до минимума тот мусор и отходы, которые вывозятся на свалку и ухудшают и без того сложную экологическую обстановку промышленных мегаполисов. | 
